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瀏覽： 0 次 發(fā)布時間：2025/06/14
扇貝加工機是用于扇貝分級、清洗、脫殼、蒸煮等加工環(huán)節(jié)的專用機械設(shè)備，在扇貝加工行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，其分類如下：
扇貝加工機—分級機：
?螺旋對輥式扇貝分級機?：整機由機架、上料裝置、分級裝置、輸送裝置和傾角調(diào)整裝置組成。分級裝置傾斜布置在機架正上方，后端過銷軸與機架轉(zhuǎn)動連接，前端通過傾角調(diào)整裝置與機架連接；上料裝置位于分級裝置后上方。工作原理為將零散的扇貝放置在上料裝置上，上料裝置上的振動電機高頻振動，使扇貝逐個從料斗下端均勻下落，料斗口正對分級對輥中間，扇貝掉落到背向轉(zhuǎn)動的兩分級輥間向下滑落，分級輥上開有螺旋槽用于扇貝分級，殼長在分級范圍內(nèi)的扇貝掉落到對應(yīng)的輸送裝置內(nèi)，實現(xiàn)分級。
?光桿與V型輪組合扇貝分級機?：上層的光桿安裝在光桿驅(qū)動螺旋上，光桿間隙由外向內(nèi)逐漸變大，扇貝進料后隨著光桿向內(nèi)移動，逐漸韌帶朝上，通過與其厚度相應(yīng)的間隙落至V型輪上，保證扇貝豎直落下，避免堆積。扇貝豎直落在下層的V型輪菱形間隙上，V型輪安裝在V型輪驅(qū)動螺旋上，間隙由左向右逐漸變大，扇貝豎直隨著V型輪向右移動，通過與其橫向長度相應(yīng)的間隙落至出料輸送帶上，完成分級。
扇貝加工機—清洗機：
?扇貝養(yǎng)殖籠清洗機?：由一系列的刷子、噴頭和吸盤組成，利用噴頭噴出的高壓水流和刷子的摩擦力來清除養(yǎng)殖籠上的污垢和藻類，吸盤把清洗過的水吸走，保證清洗過的養(yǎng)殖籠能夠快速干燥。
?扇貝牡蠣毛輥清洗機?：物料通過毛刷轉(zhuǎn)動，物料表面與毛刷磨擦，從而達到清洗、去皮、拋光的效果。設(shè)備帶有循環(huán)水泵和過濾水箱，實現(xiàn)清洗水循環(huán)使用，節(jié)約用水。
扇貝加工機—脫殼機：
?高壓海鮮剝殼機?：將貝類放置在密閉的高壓容器中，利用高壓力迫使貝類閉殼肌纖維和組織變性，致使肉與殼的結(jié)合緊密度下降，閉殼力受損，從而使閉殼肌從貝殼上脫落，實現(xiàn)貝的殼肉分離。
?蒸汽式扇貝開殼裝置?：開啟機架一端的電機Ⅱ，電機Ⅱ經(jīng)同步帶帶動鏈傳動組件運動，扇貝由人工擺放在設(shè)置在鏈條上的扇貝仿形托盤后，經(jīng)鏈條輸送，在機架上正對仿形托盤高度位置設(shè)有定位傳感器，扇貝仿形托盤到達檢測位置后，傳感器將采集到的信號輸送給可編程序控制器PLC，PLC控制蒸汽隨動噴射裝置和蒸汽閥門，蒸汽隨動噴射裝置中的噴淋管，在電機Ⅰ的帶動下沿絲杠滑臺滑動，噴淋管另一端與蒸汽發(fā)生器相連，蒸汽隨動噴射裝置跟蹤扇貝噴射蒸汽。蒸汽處理后的扇貝由閉合狀態(tài)變?yōu)?5°～35°開口狀態(tài)，其貝柱與上壁脫離。當扇貝經(jīng)過設(shè)置在機架后部的開殼器時，開殼器的底端壓緊扇貝下殼，其楔形角使得上殼張開角度逐漸加大，直至上殼與下殼分離，貝柱和裙帶組織則經(jīng)開殼器位置的通槽處順利通過。在鏈傳動機構(gòu)的帶動下，去除上殼后的扇貝被輸送到下一工序。
扇貝加工機—蒸煮機：
?新型隧道式扇貝蒸煮機?：主體為長方體隧道狀蒸汽室，內(nèi)置電機驅(qū)動的傳送機構(gòu)，還設(shè)有噴汽方向不同的上、下蒸汽口，蒸汽可充滿整個蒸汽室，使進入蒸煮機中的產(chǎn)品從不同的方位受熱，達到均勻蒸煮，同時貝類的營養(yǎng)及甜味、鮮味不易流失。利用無級變速電機控制輸送機構(gòu)可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，并可根據(jù)生產(chǎn)實際調(diào)整加工時間，既可以達到煮熟的目的，也能同時對貝肉進行巴氏殺菌。
?傳統(tǒng)扇貝蒸煮機?：包括架體、輔助輸送鏈、出料處蒸汽排出口、蒸汽箱、蒸汽加熱裝置、進料處蒸汽排出口和廢水排出管道等。工作原理是首先由人工將原貝放置輔助輸送鏈上，輔助輸送鏈穿過蒸汽箱且連續(xù)不斷運行，速度由PLC控制，可調(diào)，箱內(nèi)溫度由溫控計控制流量閥供給蒸汽大小，達到輔助輸送機的運行速度與蒸汽箱內(nèi)的溫度相匹配，即輔助輸送鏈的運行速度越快，流量閥供給蒸汽量就越大；反之輔助輸送鏈的運行速度越慢，流量閥供給蒸汽量就越小，達到蒸汽箱內(nèi)的溫度在一定的范圍內(nèi)變化，溫差能控制在±3°以內(nèi)，蒸汽凝固的廢水由廢水排出管道排出。
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